早在2021年底,工业和信息化部、国家发展和改革委员会、教育部、科技部、财政部等部门就联合印发《“十四五”智能制造发展规划》,强调要坚定不移地以智能制造为主攻方向,推动产业技术变革和优化升级,推动制造业产业模式和企业形态根本性转变。
眼下,中国家电制造业正在轰轰烈烈地推动一场覆盖全产业链制造体系的转型升级,从生产线改造到全屋智能布局,力求实现发展新突破。根据工业和信息化部、住房和城乡建设部、商务部和国家市场监督管理总局四部门联合印发了《推进家居产业高质量发展行动方案》,到2025年在家电等行业内培育创新中心、数字化转型促进中心等创新平台,重点行业两化融合水平达到65%,培育一批5G全连接工厂、智能制造示范工厂和优秀应用场景,反向定制、全屋定制、场景化集成定制等比例稳步提高。
作为改革开放以来发展起来的新兴工业,中国家电产业在近年来同样发生了翻天覆地的变化,涌现了一批抢抓智能制造新机遇的创新企业。全屋互联网家电品牌云米,从净水器起家,再到布局一站式全屋智能,每一个爆款产品的背后都离不开智能制造、数字化运营以及工业互联网等前沿技术。
如今,这家以净水器切入家电市场的品牌已经完成全品类、高端化的布局,当初的战略先行军、产业桥头堡依然保持澎湃的创新动能,凭借新一轮的技术革新推升产业迈向新高度,以实际行动重新定义净化新标准。
在云米最新打造的净水智造工厂的背后,是一群实心用事专注科研的奋斗者,掌握全球超400万亿份水质数据、全国340座城市水质监测,严选每一种净水滤材成为“智造”每款净水器的基础。从水质化验、滤材遴选、极限场景测试等多项标准进行革新,最终实现污染净化效果达到99%以上。
当下,随着人们健康意识的提升,作为环境电器重要品类之一的净水器,逐渐进入发展黄金期。根据中商产业研究院发布的《2020-2025年中国净水器行业市场前景及投资机会研究报告》,当前我国家用净水器普及率在10%以下,而发达国家的净水器普及率普遍超过了80%,并且每年以10%-15%的速度增长。其中,美国净水器普及率达到90%,欧洲为90%,日本为80%,韩国为95%,中国家庭对净水器的需求正逐年上升。
纵观净水器在中国的发展,从外资品牌领跑到国产品牌破局,受益于饮水质量的关注程度越来越高,净水器市场进入井喷式爆发期,不少家电巨头及业内新秀纷纷投身净水行业,目前国内生产净水的企业数量已达3000多家。同时伴随市场热度上升,各个国家的净水器开始陆续进入中国净水市场,整个局面呈“百花齐放”之态。
定位“科技潮牌”的云米在以净水器切入市场时NG体育,就在净化系统和水路结构上进行了大刀阔斧的改革与创新,从核心零部件的可靠性测试到用户极限场景的模拟测试再到最后整机性能测试,将数字化运营与工业互联网技术成熟应用,精益求精的工匠精神贯穿了“智造”的每一个细节,进而打造出净水器的“智慧生产车间”。
奥维云网(AVC)在2021年水家电年度总结中称,净水器、净饮机呈现明显的升级态势,如净水器的大通量、智能化、长效滤芯、集成加热,净饮机的水路杀菌、矿化滤芯等,极大满足了用户需求和使用体验。在云米智造工厂生产的列产品,采用PWM调控算法,通过多级精滤的系统方案,实现三秒钟接满一杯水。设备状态智能管理,远超行业制水效率,重新定义净水大通量。
在云米创始人陈小平看来,净水器与传统家电不同,用户将水直接喝到嘴里,这必须保障安全不能有二次污染。在切入净水市场之初,云米首创零部件全水路杀菌确保安全制造安全,在洁净环境下进行整机装配防止污染;即便是包装也选用食品接触级材料,并以独创的抽真空工艺进行处理,确保产品在制造、仓储、运输的全链路过程没有二次污染。同时,将质量控制标准融入每一道流程,坚持高品质是云米制造产品的诚心。
值得关注的是,在云米净水智造工厂,从原材料切割到最终包装出库,“唱主角”的是各类自动化智能装备。云米还率先引入智能纠错系统,12道全检流程,确保每一台净水器都是高品质交付。一流的智能制造能力才能研发制造出一流的净水机,通过工业互联网等前沿技术的加持,可以实时掌握生产情况,跟踪改进产品的生产工艺。一旦发现问题,可以快速溯源,不仅节省了人力资源成本,还大大提高了生产效率,为生产管理提供了便利,更重要的是提高了产品质量。
实际上,早在2018年开始,云米科技就开始探路智能化工厂。去年,云米科技还成为伦教数字化智能化企业转型联盟骨干成员之一。“过去的8年里,云米组建了一支优秀的研发团队,有来自全球的资深专家、博士,其中Al、5G算法和硬件等研发人员占了公司人数的50%以上,这一比例在传统企业寥寥无几。”陈小平说,研发人才结构搭配合理NG体育,团队发挥了整体效能,奠定了云米在全屋智能领域的核心竞争力,更奠定了云米在净水器市场的领先优势。在用户对饮水健康需求不断提升的环境下,云米净水正持续以“灯塔工厂”的标准不断迭代净水产品、完善全屋净水场景方案,为用户带来健康饮水的全新体验。